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搪瓷管酸洗气泡产生的原理

   酸洗气泡是因酸与的金属生成氢气所造成的。它在冷轧时会发出噼啪的声，它的外观特征是呈条状的小鼓泡后呈黑色细裂缝。经过轧制后，气泡裂缝会延伸扩大致使搪瓷管产品的力学性能降低。

   搪瓷管酸洗气泡产生的机理是：金属和酸产生化学反应时生成了部分氢原子，它渗透到金属的结晶格子中，并使其变形变形后使氢更向金属内扩散，其中一部分氢原子穿过金属并分子化从酸液中逸出，部分氢原子的分子化在晶格变形产生的“显微空孔”边界上或搪瓷管的夹杂及孔隙中进行，氢在空孔中的压力可达到很大值使搪瓷管中产生了引起氢脆的内应力。防止搪瓷管产生气泡的措施是调整酸液的浓度；控制酸洗时溶液的温度和搪瓷管表面平直状态等。另外，它的通径设计严格按照衬塑钢管标准进行，因此可以配套使用，并且不会出现通径流量损失，解决了传统管件流损问题。

搪瓷管空预器改造案例展示

由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。从98年4月改用搪瓷管，04年5月份大修，经高压水冲洗检查，搪瓷管仍完好如新，预计使用寿命可在10年左右。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

      原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

     本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

空气预热器的结构及原理

  空气预热器的结构有板式、回旋和管式空气预热器这三种。下面小编将为大家介绍这三种空气预热器的原理，希望对您有所帮助。

　　1、板式空气预热器

　　这种空气预热器多用1.5-4mm的钢板制成。将钢板焊制成长方形的盒子，将若干个盒子拼成一组。烟气由上向下流动，经过盒子的外侧，空气则横向流过盒子的内侧，由下面转弯向上，两次与烟气相交，使烟气与空气形成逆向流动，获得较好的传热效率。

　　2、回旋式空气预热器

　　它又有两种形式：一种是受热面旋转的转子回转式、另一种是风道旋转的风道回转式。

　　转子回转式空气预热器，它是由转动的圆筒型转子和固定外壳组成。转子是受热面，它被分为许多仓格，里面装有蓄热板，扇形顶和底板将转子分为烟气通道和空气通道。耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。当受热处于烟气侧时，蓄热板吸收烟气热量，并将热量积蓄起来，等到转至空气侧时，蓄热板再把储存的热量放给空气，自身温度降低。受热面不断旋转，热量便不断从烟气传给空气，空气得到加温，烟气得到冷却，这就是回转式空气预热器的工作原理。

　　3、管式空气预热器的结构特点

　　一、它由许多薄壁钢管制成。管子垂直交错排列，两端与管板焊接，形成了立方形的管箱。烟气由上向下通过管内，空气则横向通过管间，为了使空气做多次来回流动，在管箱内装有中间管板。

　　二、空气预热器中烟气流速的选择，应从传热、磨损、积灰和电能消耗等因素中考虑。流速越高传热越好，而且还有一定的自身吹灰效果。