吉林搪瓷空气预热器供应常用指南“本信息长期有效”

新型搪瓷管优势 一

　　随着搪瓷管空气预热器的盛行，搪瓷管这类产品也逐渐受到人们关注，新型的搪瓷管件不断被研发推广，下面我们来与大家一起分享它具备哪些优势：

　　一、安装，新型搪瓷管的安装可以用简便快捷四个字来形容。这是因为在各个连接附件间都有相对应的包装供应，而且不需要套丝式焊接，只需要在搪瓷管上镶嵌一个专门的沟槽就可以实现连接了，这种卡环式的新型连接方式更加的方便快捷，拆装起来都很方便，维修简单，应用更为广泛。1搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整，无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷，边缘和工艺孔允许漏黑。

　　二、流量。流量是直接体现通径大小的一个因素，新型搪瓷管的流量表现为三个字“有保证”。在设计研发管件的过程中，生产厂家特别考虑了系统的通径问题，没有通径损失的钢管才可以保证液体流量丝连衬塑钢管件是在普通管件内直接衬塑，通径和标准通径一致的时候，不会影响管内的液体流量，从而保证了流体流量。2、记得检查一下卡子完不完整，数量是否符合规定，安装的时候要保证距离等。

搪瓷管验收要求

A.1  表面检验

A.1.1 搪瓷管表面应光滑、色泽均匀、平整，无气孔、无釉瘤、无黑斑、无铜斑、无鳞爆、无脱落等缺陷，边缘和工艺孔允许漏黑。

A.1.2  搪瓷管弯曲度≤2mm/m，整根管总弯曲度不应超过2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。检验数量为每根不小于5点，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷钢管管口椭圆度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷长度偏差：±4 mm。

A.2  试样检验

   搪瓷管制造过程中应制作三块100mm×100mm及一块300mm×300mm的试样，试样采用与钢管同厚度同材质的钢板。同工艺制成后试样应做以下试验：  

  a) 搪瓷耐电压试验：试验电压为2000V，击穿点应≤20点/㎡（用300mm×300mm的试样）。

  b) 搪瓷耐腐蚀测试：

   对试样进行称重，然后放置在30%浓度沸的硫酸中不小于18小时，取出擦干水分，重新称重测定搪瓷涂层质量损失量，其损失应≤10g/㎡。      

  c) 粘合度测试：

将1.5kg重的半球形头冲头（球半径R=11）放置在试样上方h高度处（高度h取值见表A.1）自由坠落，检查冲击后试样的状况，评估密着强度。 冲击后的状况分以下五级：

 1) Ⅰ级：冲击后的表面完全附着搪瓷层，并有光亮的外表；

     2) Ⅱ级：冲击后的表面几乎完全附着搪瓷层；

     3) Ⅲ级：冲击后大部分附着搪瓷层，少量露铁；

     4) Ⅳ级：冲击后少部分附着搪瓷层，大量露铁；

     5) Ⅴ级：冲击后全部脱瓷，搪瓷层、金属层分离非常清楚。

     合格标准：Ⅰ、Ⅱ级为合格，其余为不合格。

                        表A.1   高度 h取值                        单位为毫米  

试样厚度 t

高度 h

0.8 < t ≤1.2

500

1.2 < t ≤3

750

A.3  验收要求

在上述表面检验和试样检验合格后方可投入生产。上述试验为每天一次。

锅炉燃烧调整对管壁温度的影响

该公司为了揭示再热器管壁超温现象，获得超温原因，在2003年3号锅炉大修时，委托国电热工研究院做了再热器壁温试验，通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。

（1）管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中，对不同的工况投运不同的燃烧器，再热器管壁温度的变化相差很大。启动过程中，当投运燃烧器过分集中，燃料增加太快时，炉内中部再热器管壁温度上升明显，可达680℃。机组负荷低于260MW时，若投运燃烧器集中于中部，炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃；考虑到钢市自身供需面未有改观，估计下周不锈钢板价格依旧弱势调整为主。若减少中部燃烧器投运数量，增加两侧的燃烧器数量，再热器管壁温度可下降约40℃，缓解再热器超温。但在机组负荷较高时，由于16只燃烧器全投，没有有效的调节手段来调节再热器壁温，发生管壁超温。

（2）对比测点位置，安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时，炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中，由于壁温测点安装在炉外，运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。