企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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公司地址: | 山东省潍坊市高密市呼家庄凯旋路西200米 |
发布时间:2021-11-11 12:28:00 作者:锦丰锅炉
存在的问题
某电厂2号锅炉空气预热器2007年改造更换为29 -VI(T)型空气预热器。采用三分仓转子回转式,空气预热器由圆筒形的转子和固定的圆筒形外壳、烟风道以及转子驱动装置组成。受热面安装在可转动的转子上,转子分为48个分仓,每个仓格填装3层传热元件。转子驱动方式采用中心驱动,转子每转动一周完成一次热交换过程。原设计转子旋转转向为:烟气- -一次风- -二次风- -烟气。29-VI(T)型空气预热器原先设计值烟气出口温度(修正后)为120~127℃;一次风出口温度为(378士5) ℃;二次风出口温度为(337士5) ℃。该锅炉运行至2013年一直存在着排烟温度偏高,检修前性能试验时,实际运行数据为134. 86 ℃(修正后)。比29 VI( T)型空气预热器设计值高15. 86 ℃,夏季锅炉满负荷运行时排烟温度高达150.9℃ ,经初步估算:排烟温度比设计值高15℃,影响锅炉效率接近1% ,增加机组煤耗达2.8 g/kWh。
空气预热器的改造效果
2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后,锅炉正常运行中,由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大,即使在相同负荷下,排烟温度也不尽相同,因此在机组稳定工况下,进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长,不吹灰,磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当,空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近,且采用网格测温,取点较多,因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ,空气预热器反转前后相关参数统计见表1。
由表1可知,通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ,按供电煤耗320g/kWh计算相当于降低煤耗0.56 g/kWh,1台机组按年发电20亿kWh计算,每年可节约标煤1120t,按每t标煤单价800元计算,一年直接创造经济效益89.6万元。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
在上述生产流程中存在着以下几方面的问题。
①列管式废热锅炉容易损坏损坏的原因大都由于以下两方面:一是气体流速过高,气体中含有大量煤的灰渣或细煤粒极易将管子磨穿;而是在生产低压蒸汽时,下管板水进口处的水温过低,造成局部管壁低温过冷,形成腐蚀。两种原因都可能使局部管子漏水,必须查漏检修,给生产造成损失。
②设备利用率不高在煤造气合成氨生产中,上行煤气制作过程只占一个循环的24%~27%,吹风气只占一个循环的25%~28%,也就是说在一个循环中只占49%~55%的时间有气体通过废热锅炉,其余时间无气体通过,设备处于空闲状态。
回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式
固定式密封。固定式密封维护方便,可靠性好,但为了保证运行安全性,密封片只有1~3mm厚度,运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换,由于间隙设定的***技术被垄断,只能请***公司再次进行间隙设定,费用高昂。同时由于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差,扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。并且由于是按额定运行状态计算的间隙值,在锅炉运行异常(如烟温异常)情况下,容易造成转子卡死的情况。
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