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发布时间:2021-11-13 23:36:00 作者:锦丰锅炉
对空预器的改造
其中对空预器的改造主要包括:
1) 为了避免空预器中温段下部至冷段间的温度在 NH4HSO4熔点温度范围内,可将空预器传热元件设为二段布置,或者三段布置 (热端加防磨层),从而能够避免 NH4HSO4的沉积区域分段导致的局部严重堵灰现象发生。
2) 为了便于清除空预器堵灰,可采用大通道的波纹板作为空预器的冷段材质。该方法能够增气的流通截面,使 NH4HSO4及其他灰尘杂质等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材质表面较为光滑,不易黏附杂物,且易于清理,因此可采用在表面镀搪瓷的方法增强换热元件的抗黏附能力。
4) 空预器增设吹灰设备。采用过热蒸汽为介质,清除受热面的积灰。吹灰设备主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和声波吹灰器。
合成氨工业中上、下行煤气的余热回收
上、下行煤气是指以煤或煤球为原料的生产路线中煤造气炉所产生的上吹半水煤气及下吹半水煤气。由于生产原料不同,上、下行煤气气体中所含尘粒及温度也不相同。
①气体流动方向为从上到下,减少灰尘附着于管壁的可能性;
②热管的蒸发段全部采用轴向直翅片。一方面可以扩展传热表面,另一方面可消除热管背部的涡流区,从而不使灰尘在此停聚。同时也减少了流动阻力损耗。
③从煤气炉出来的上行煤气先经过旋风除尘器,然后从蒸汽发生器的上部向下流过热管管束,温度从进口的360℃左右降到出口的140℃左右进入下一工段的洗气塔,然后去煤气柜。下行煤气从煤气炉的底部出来经过旋风除尘器仍然从蒸汽发生器的顶部进入,温度从300℃以上降至140℃进入洗气塔,然后去煤气柜。
回转式空预器简介
由于空气预热器在运行时空气侧的是正压,烟气侧是负压,空气会通过密封片和扇形板、弧形板之间的间隙向烟气侧泄漏,这将降低送、引风机的出力,从而影响整个锅炉效率。空气预热器的漏风率是影响锅炉效率的重要指标,空气预热器漏风率越低,锅炉效率越高。通过改造空预器来提高锅炉效率,是非常经济、有效的方法。在热态运行状态下,空气预热器各部件均会因受热而发生膨胀,转子会变成蘑菇状,转子和扇形板、弧形板之间的间隙会变化,大部分间隙都会变小。热态运行状态下,如果间隙过大,将导致空气预热器漏风率很大,如果过小,将可能导致空气预热器卡死。空气预热器的漏风率是影响锅炉运行效率的重要因素,所以空气和烟气之间的密封,显得尤为重要,空气预热器的密封技术,也是各空气预热器厂家的***技术之一。
自适应式密封技术与现有技术相比有哪些优点
1、更好的密封效果。独具匠心的密封方式,可以获得更好的密封效果。***的密封调整方法(此方法正在申请发明),使密封间隙更为,密封性更好。
2、更长的使用寿命。由于密封组件厚度可以远超过密封片厚度(固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是确保运行安全性),不会如薄密封片那样容易形成飞灰磨损,可以长期不用更换密封组件,使用寿命比固定式密封片更长。
3、运行更加安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况,也不会导致空气预热器卡死,使运行更加安全。
4、无需再对热态间隙进行计算,也无需受制于国外的技术垄断,在回转式空气预热器制造或者改造、检修中,运用本实用新型,均不用再进行密封间隙计算,大大减少了安装、检修工作量。
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