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发布时间:2021-12-24 10:17:00 作者:锦丰锅炉
空气预热器结构
底部推力轴承
转子由自调球面滚子推力轴承支撑,底部轴承箱固定在支撑凳板上。转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。
底部轴承箱在定位后,将螺栓和定位垫板一起锁定,并将垫板焊在支撑板上。底部轴承两侧均设有防护网,以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生意外。底部轴承采用油浴润滑。轴承箱上装有注油器和油位计,并开有用于安装测温元件的1/2”BSP螺纹孔。
底部轴承箱下面配有不同厚度的调整垫片。用于现场调整转子的上下位置和顶底径向密封间隙的大小。安装时还应适当增加垫片数量用以补偿底梁承载后的弯曲变形。
转子密封系统
空预器的密封系统由转子径向、轴向、环向以及转子中心筒密封组成。
径向密封
径向密封片安装在转子径向隔板的上、下缘。密封片由1.6mm厚的等同考登钢制成,与6mm厚的低碳钢压板一起通过自锁螺母固定在转子隔板上。所有密封片均设计呈单片直叶型.径向密封片用来减小空气到烟气的直接漏风。
转子中心筒密封
中心筒密封为双密封布置,密封片安装在扇形板上,与中心筒构成密封对。内侧密封由两个1.6mm厚等同考登钢制作的圆环组成,两个圆环之间用低碳钢支撑环固定,内侧密封直接装到扇形板上。为便于更换,内侧密封分作两段安装,可以直接进行更换和安装。外侧密封为盘根填料密封。盘根填料座的支探板固定在扇形板的加强板上。盘根填料选为非石棉石墨盘根,盘根耐热温度不低于500℃。盘根填料设为三层,截面为15mm× 15mm。上述中心筒内、外侧密封之间的填料室设有一直接通向烟气侧的槽形管道,通过烟气侧的负压将漏人填料室的空气和灰一同导入烟气侧。中心筒密封的主要功能是减少空气漏入到大气中。
吹灰器
空预器配有两台吹灰器,一台位于烟气入口,另一台位于烟气出口。
锅炉上水速度和低温腐蚀浅析
冬天空气温度较低,空气预热器的冷端通常低于酸,低温腐蚀会加剧。笔者曾经遇到过因管式空气预热器低温腐蚀穿透,导致漏风率增大,增加风机电耗。同时积灰硬化,定期吹灰器无法吹走堵灰,影响空预器换热效率,使排烟温度上升,锅炉效率下降。
避免低温腐蚀主要有四个途径:
对煤碳的含硫指标,必须严格化验,严格把关。应严格控制高硫份的煤炭,以减小对空预器腐蚀程度。
提高预热器管壁温度,使管壁温度比酸高。常采用热风再循环,加暖风机,提高进入预热器的空气温度。优点是简单易行,缺点是锅炉热效率降低。
低氧燃烧,炉膛火焰中心温度越高, 过量空气越多,生成的SO3就会越多。因此,要求运行人员精心操作,合理配风,使燃烧状态,减少SO3的生成。
选用耐腐蚀材料,如搪瓷管。
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