江西搪瓷空气预热器供应商的用途和特点「锦丰锅炉」

空气预热器的简介

     全焊接板式空气预热器采用板束作为传热元件,由不锈钢薄板压制成型。  

     设备采用焊接密封，避免了传统板式换热器胶垫密封受温度、压力的限制，设备可靠性大幅提高。适合设备长周期可靠运行。替代传统列管式换热器和胶条式密封板式换热器的全焊接板式换热方案；玻璃管、搪瓷管、碳化硅等耐腐蚀传热技术方案。

锦丰锅炉是***从事锅炉节能产品应用、维修改造技术的研究、生产制造和市场推广的技术企业，是专门为电力、石化、钢铁、水泥、纺织、印染等行业开发、设计、制造、耐磨、耐腐传热元件及配套设备的***厂家。公司主导产品有搪瓷管空气预热器系列产品，非搪瓷管空气预热器系列产品，空气预热器防磨套管，系列耐磨配件，锅炉用系列耐磨耐火浇注料，系列多孔陶瓷保温材料，多种锅炉部件及锅炉配件。

空预器设备的积灰腐蚀现象

空预器设备的积灰腐蚀现象是不可避免的，但是可以通过相应的优化措施减轻积灰腐蚀的程度，降低积灰腐蚀对机组运行的影响。烟气低温腐蚀目前主要采用增加暖风器的方法减少腐蚀的影响，在冬季或低负荷工况时暖风器可提高锅炉的进风温度。在电厂改造增加 SCR 脱硝系统后，不可避免的会产生氨逃逸现象，在空预器中发生化学反应生成。造成空预器的腐蚀积灰，通过对空预器的设计改造包括换热元件材料的升级处理，以及对 SCR脱硝系统的优化控制能够有效地减轻对空气预热器的不利影响，从而保障空预器的安全稳定运行。

合成氨工业中上、下行煤气的余热回收

合成氨是一项基础化学工业，在化学工业中占有很重要的地位。合成氨生产从造气开始直到氨的合成都伴随着热的过程。合理的利用和控制合成氨生产过程中放出的热量，不仅可以节约生产中的能源消耗，降低生产成本，而且可以提高CO变换率及氨的合成率，前者属于余热利用，而后者属于化学反应的热控制，热管技术在这两方面都存在很大的开发潜力。

在上述生产流程中存在着以下几方面的问题。

1.换热面积设计严重不合理一般造气工段的废热锅炉均是按瞬间吹风气流量设计的，而上行煤气只相当于吹风气量的30%～50%左右，这样小的通气量通过上述按照吹风气瞬时量设计的废热锅炉，由于传热面积过大，必然形成上行煤气出口温度过低，不仅会产生腐蚀，而且易形成灰堵。

2.低温余热没有充分回收目前中型合成氨厂都将废热锅炉产生的饱和蒸汽压力提高。其优点是得到高品位的蒸汽，另一方面也提高了传热管壁温度，对防止腐蚀有利。但由于饱和蒸汽压力提高，饱和蒸汽温度也相应提高，为维持一定温差，排出废热锅炉气体的出口温度也相应提高。一般将出口温度设计在270℃左右。由于中型合成氨生产的气体流量较大，如果将270℃气体的温度降到140℃左右，则吹风气、上、下的总回收热量相当于1t蒸汽的热量，显然这种低温小温差有腐蚀性气体的余热回收采用热管是的。