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搪瓷管空气预热器出现故障的原因有哪些？

   经过长时间使用的搪瓷管空气预热器，出现一些故障是很正常的现象。但是故障为什么会发生的原因，是大家必须要了解的。下面小编给大家讲述几个常见故障的原因以及解决办法。

   1、如果大家使用设备的时候，发现了异常的响动，需要检查一下设备的各个零部件，看一下问题到底出在哪，并及时的解决，消除故障。

   2、如果出现电动机跳闸的现象，要检查一下辅助电动机是不是设置为自动启动模式。如果不能自动启动，且电机过热，要立刻停机，应人工盘动搪瓷管空气预热器，并且将搪瓷管空气预热器的烟气进出口的挡板关闭，尽量降低机组负荷允许值，这时候需要密切注意另一侧的排烟温度，不要太高为好。

锅炉燃烧调整对管壁温度的影响

该公司为了揭示再热器管壁超温现象，获得超温原因，在2003年3号锅炉大修时，委托国电热工研究院做了再热器壁温试验，通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。

（1）管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中，对不同的工况投运不同的燃烧器，再热器管壁温度的变化相差很大。启动过程中，当投运燃烧器过分集中，燃料增加太快时，炉内中部再热器管壁温度上升明显，可达680℃。机组负荷低于260MW时，若投运燃烧器集中于中部，炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃；若减少中部燃烧器投运数量，增加两侧的燃烧器数量，再热器管壁温度可下降约40℃，缓解再热器超温。但在机组负荷较高时，由于16只燃烧器全投，没有有效的调节手段来调节再热器壁温，发生管壁超温。

（2）对比测点位置，安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时，炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中，由于壁温测点安装在炉外，运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。

燃烧事故锅炉灭火处理：

1.立即停止给煤机的运行，维持引风机和一次风机的空转。

2.解列各自动装置。由于断煤造成灭火的应关闭二次风门和停二次风机，关闭快速风门投入油***重新点火。

若由于加煤过多或断煤后加煤未着火，应待确定床温低于480℃没有回升的可能方可关闭二次风门和停二次风机，关闭快速风门投入油***重新点火，但是在未确定炉内固定炭已经着完不能轻易加煤。

若锅炉严重爆管应按停炉处理。

3.保持锅炉水位略低于正常水位（一般为-100mm）。

4.增大燃烧室负压，通风3-5分钟，以排除燃烧室和烟道内的可燃物。

5.根据汽温下降情况，关小减温水门或解列减温器，开启过热器疏水门。

6.查明灭火原因并加以消除，然后重新点火，如短时间内不能消除故障，则应按正常停炉程序停炉。

7.锅炉灭火后，严禁向燃烧室继续供给燃料。